La industria de las pantallas está a punto de dar un salto cualitativo importante. LG Display ha presentado oficialmente FLiPP, un nuevo método de fabricación de paneles OLED que promete cambiar las reglas del juego. La tecnología, cuyo nombre responde a las siglas FMM-Less innovative Pixel Patterning, elimina por completo la máscara metálica fina que se ha utilizado durante más de una década para depositar los materiales orgánicos en los píxeles. En su lugar, emplea un proceso de fotolitografía con luz ultravioleta que permite dibujar los píxeles con una precisión mucho mayor.
El anuncio se ha producido en el marco del International Meeting on Information Display (IMID) 2026, celebrado en Busan (Corea del Sur), donde la firma surcoreana ha mostrado al mundo los avances de esta tecnología que llevaba meses desarrollando en secreto. Según los datos facilitados por la compañía, los paneles fabricados con FLiPP ofrecen mejoras sustanciales en brillo, eficiencia y durabilidad, lo que podría suponer un antes y un después en la industria de los televisores y dispositivos móviles.
Qué es FLiPP y cómo funciona
Para entender la magnitud de este avance, conviene recordar cómo se fabrican actualmente los paneles OLED. El método tradicional, conocido como FMM (Fine Metal Mask), funciona de forma similar a una plantilla de estarcido: los materiales orgánicos rojo, verde y azul se evaporan a través de diminutos orificios practicados en placas metálicas. El problema es que estas máscaras, al aumentar de tamaño, tienden a combarse por su propio peso, lo que provoca desalineaciones y, en ocasiones, defectos de mezcla de color. Además, cada cambio de resolución o tamaño de pantalla obliga a fabricar nuevas máscaras, un proceso caro y lento.
FLiPP da un giro radical a este planteamiento. En lugar de utilizar máscaras metálicas, la tecnología recubre los píxeles RGB de forma secuencial, los fija en posiciones precisas y emplea fotolitografía con luz ultravioleta para eliminar las zonas innecesarias durante el patronaje. Es decir, los píxeles se dibujan mediante luz en lugar de mediante plantillas físicas, un enfoque similar al utilizado en la fabricación de semiconductores. Este cambio permite aumentar la relación de apertura del subpíxel en aproximadamente un 55%, lo que se traduce en una superficie emisora de luz mucho mayor.
Mejoras en brillo, vida útil y consumo
Las ventajas de FLiPP no se quedan en el plano teórico. Según los datos aportados por LG Display, los paneles fabricados con esta tecnología ofrecen picos de brillo un 60% superiores en comparación con los producidos mediante FMM en condiciones idénticas. Esta mejora se debe a que, al eliminar el espacio físico que ocupaba la estructura de la máscara, la relación de apertura del subpíxel crece notablemente, permitiendo que una mayor superficie emita luz sin necesidad de forzar la electrónica.
Pero el brillo no es la única mejora. La compañía también ha anunciado que la vida útil de los paneles se multiplica por 2,4 veces si se mantienen los niveles de luminancia actuales, ya que el menor esfuerzo exigido a los compuestos orgánicos frena drásticamente su degradación. Además, el consumo eléctrico se reduce en un 13%, un dato especialmente relevante en un momento en el que las normativas de eficiencia energética son cada vez más estrictas. Todo ello, según la firma, sin renunciar al impacto dinámico en HDR.
Otra de las grandes ventajas de FLiPP es que permite un aprovechamiento del vidrio madre hasta un 64% mayor. Gracias a su infraestructura existente de producción de paneles Tandem WOLED de gran tamaño, LG Display se ha convertido en la primera compañía en fabricar paneles OLED sin FMM utilizando vidrio madre de octava generación y media (8,5G) como pieza única, sin necesidad de dividirlo en sustratos más pequeños. Esto se traduce en menos desperdicio de material y, por tanto, en una reducción de los costes de fabricación.
Inversión millonaria y planes de producción
El anuncio de FLiPP no se ha quedado en una simple demostración tecnológica. Según fuentes de la industria, LG Display tiene previsto invertir alrededor de 3 billones de wones (unos 2.000 millones de euros) para poner en marcha la producción comercial de esta tecnología. La planta de P10 en Paju, en la provincia de Gyeonggi, es la principal candidata para albergar la nueva línea de fabricación, que contará con equipos de deposición, exposición, grabado y manipulación de sustratos de gran formato.
La compañía tiene previsto cerrar las especificaciones de los equipos y los planes de inversión con sus proveedores en una reunión interna que se celebrará en septiembre, y las órdenes de compra se realizarían en enero del próximo año. Los primeros paneles fabricados con FLiPP llegarían al mercado en el tercer trimestre de 2027, según las estimaciones de los analistas. La tecnología se aplicará inicialmente a productos de tipo IT, como tablets y monitores, para después expandirse a un rango más amplio que incluye desde wearables de una pulgada hasta televisores de gran formato.
Sin límites de tamaño ni de tipo de panel
Una de las características más llamativas de FLiPP es que no está sujeto a las restricciones de tamaño y resolución que condicionan al método FMM. En teoría, la tecnología podría emplearse para fabricar pantallas de entre 1 y 100 pulgadas, tanto en paneles convencionales como en pantallas para dispositivos de realidad virtual y aumentada. Esto abre la puerta a especificaciones que hasta ahora chocaban con las limitaciones físicas del proceso tradicional, como formatos muy pequeños con densidades de píxel elevadas o pantallas plegables de LG de gran superficie.
La compañía surcoreana ya ha presentado solicitudes de registro de marca para FLiPP tanto en Corea como en varios mercados internacionales clave, un movimiento que busca proteger la propiedad de esta tecnología frente a posibles competidores. No en vano, se trata del único proceso de fabricación sin FMM para paneles OLED de generación 8,5G, lo que le otorga una ventaja competitiva significativa en un mercado cada vez más disputado.
El proceso de fabricación, no obstante, no está exento de desafíos. La deposición de materiales orgánicos y la fotolitografía deben repetirse para cada color RGB, lo que añade pasos de exposición, revelado y grabado. Los principales retos técnicos pasan por minimizar los daños en las capas emisoras orgánicas durante la exposición a la luz ultravioleta y mantener patrones uniformes en sustratos de gran tamaño. Para ello, LG Display está trabajando con proveedores como YAS, que está desarrollando equipos de generación 8,5G capaces de depositar materiales orgánicos de forma uniforme sin necesidad de máscara.
Reconocimiento a la tecnología HDS
Además de FLiPP, LG Display ha aprovechado el marco del IMID 2026 para destacar otro de sus avances tecnológicos. La tecnología Hyper Double Scanning (HDS), que permite duplicar la velocidad de transferencia de datos en la electrónica de control de los paneles OLED, ha recibido el premio «Display of the Year» en la categoría de excelencia tecnológica. Este sistema, que ya se está aplicando en la producción de los paneles OLED TV de la compañía, permite escalar el refresco nativo de los paneles de los 144 Hz actuales hasta los 165 Hz, una mejora que resultará especialmente útil para los amantes de los videojuegos y los contenidos deportivos.
La combinación de FLiPP y HDS sitúa a LG Display en una posición privilegiada para liderar el mercado de las pantallas de alta gama en los próximos años. La compañía, que ya es el principal fabricante de paneles OLED para televisores del mundo, confía en que esta nueva tecnología le permita mantener su ventaja competitiva frente a rivales como Samsung Display o la japonesa JDI, que también está desarrollando un proceso similar conocido como eLEAP.
